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江蘇利瑞達(dá)中央供料廠家

10余年專注塑膠成型自動化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家提供塑機(jī)輔機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一站式解決方案

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中央供料系統(tǒng)設(shè)計方案

2020-07-10(4366)次瀏覽

為了讓中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)高效節(jié)能的自動化性能，必須重視該系統(tǒng)的設(shè)計，只有合理的系統(tǒng)設(shè)計方案才能滿足工藝需求。中央供料系統(tǒng)直接影響生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，那怎么設(shè)計中央供料系統(tǒng)呢？具體做法如下： 1、干燥系統(tǒng)采用隔離安裝，原料集中輸送，粉塵回收系統(tǒng)在密閉空間進(jìn)行，確保車間環(huán)境的干凈舒適。功能強(qiáng)大，適用于注塑、醫(yī)療、食品等行業(yè)，讓工廠充滿了現(xiàn)代化氣息。
為了讓中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)高效節(jié)能的自動化性能，必須重視該系統(tǒng)的設(shè)計，只有合理的系統(tǒng)設(shè)計方案才能滿足工藝需求。中央供料系統(tǒng)直接影響生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，那怎么設(shè)計中央供料系統(tǒng)呢？具體做法如下：
1、干燥系統(tǒng)采用隔離安裝，原料集中輸送，粉塵回收系統(tǒng)在密閉空間進(jìn)行，確保車間環(huán)境的干凈舒適。功能強(qiáng)大，適用于注塑、醫(yī)療、食品等行業(yè)，讓工廠充滿了現(xiàn)代化氣息。
2、車間塑料成型中央供料系統(tǒng)設(shè)計需要將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率以及保證良品率提高。
3、工序的自動化，防阻塞：中央供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現(xiàn)著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。
4、中央集中供料系統(tǒng)采用的是微機(jī)集中自動控制，對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)，混合均勻、計量準(zhǔn)確，并可靈活改變顏色，我們可以看到，它適應(yīng)對注塑車間中產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
5、改善選用中央供料系統(tǒng)工作安全可靠：根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對注塑車間主料多樣化的要求，同時具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。
6、改善選用中央供料系統(tǒng)適應(yīng)注塑車間任意注塑設(shè)備：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的配色處理、干燥處理以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等。
中央自動供料系統(tǒng)物料控制是一個極其復(fù)雜的過程，要想保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計出滿意的物料控制系統(tǒng)。此外還要了解影響中央供料系統(tǒng)的幾大因素：
1、稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。
2、物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。
3、給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準(zhǔn)確。

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